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結構優(yōu)勢
DDR電機直接驅動系統(tǒng)的優(yōu)勢
直接安裝的優(yōu)勢
性能優(yōu)勢
定制產品
可以根據(jù)客戶的個性化需求來定制解決方案;徑向、軸向跳動可以選擇高達5微米以上型。
更大的帶寬
機械傳動部件限制了機器的啟動和停止速度,并限制了所需的整定時間。這些因素影響了機器可能的吞吐量。直接驅動技術消除了這些限制因素,可以實現(xiàn)更快地啟動/停止操作,并顯著縮短了整定時間。這樣可以增加機器的吞吐量。根據(jù)直接驅動系統(tǒng)用戶提供的數(shù)據(jù),可以將吞吐量增加一倍。
可編程快速定位
很容易更改轉位角度、速度、加速度以及停歇時間等運動參數(shù)。機械分度器不支持靈活的運動軌跡。
免維護
傳統(tǒng)的系統(tǒng)中齒輪、皮帶和其他機械傳動部件可能會折斷,齒輪需要定期進行潤滑或更換,皮帶需要定期擰緊。由于直接驅動系統(tǒng)的傳動鏈中沒有這些傳動部件,因此幾乎沒有磨損,并且由于不再更換皮帶、齒輪和潤滑油等,直接驅動系統(tǒng)的維護時間和成本都會顯著降低。
高定位精度
一個"高精度"行星齒輪頭的背隙可以達到1弧分,對于傳統(tǒng)驅動電機,這可能使負載移動1弧分。盡管齒輪間隙也可以通過復雜的機械機構消除,但設計和制造這種機構非常昂貴。直接驅動系統(tǒng)具有更高的定位精度,采用直接驅動技術,可以使機器生產出更高質量的產品。
可承受高載荷
電機采用高剛性交叉滾柱軸環(huán),具有高承載能力,剛性比傳統(tǒng)型號提高了3~4倍,運行時,可承受負荷的波動。
無慣量匹配要求
帶有機械傳動的伺服系統(tǒng)需要進行慣量匹配,這限制了折算后的負載慣量。因為DDR電機直接與負載相連,所以電機在負載的慣量為公共慣量。因此,在使用DDR的時候不需要進行慣量匹配。D D R 應用的慣量比大于11,000:1。
降低噪音
采用DDR電機的機器噪音非常低,只有20dB,低于采用機械傳動的相同機器。
多極高效電磁設計
實現(xiàn)極高的轉矩密度,運行更平滑。
便捷易用
強大的應用軟件
便捷的參數(shù)設置
產品概述
電機命名規(guī)則
支持64K步用戶程序,40K字元件(掉電可存儲)...
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